封头抛光机是怎样工作，怎样维护的？
点击次数：1847 更新时间：2021-10-26
封头抛光机是一种低成本、高效率、高效率的机械零件抛光机。能够较好的保证抛光机作业时的安全性问题，如作业时事故的发生概率，是各种厂家广泛使用的设备。目前该设备适用于各种不锈钢椭圆，蝶形，及锥形封头的内外抛光。从60-400目及镜面抛光或拉丝亚光。封头抛光机可以做到低成本，高效率，高质量，有效解决工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题。
应用范围：
1、各种椭圆封头、蝶型封头、锥形封头、球形封头、平封头
2、用于化工、食品、生物、水处理、制药、染整、压力容器等领域
封头抛光机的特点：
1、布砂轮及千叶轮抛光，成本低，效率高，可以镜面抛光；
2、抛光速度每小时可达8－10m2（抛一次计算）；
3、提高抛光质量，粗糙度可高达0.28um。可避免人工抛光的质量不稳定及返工量大；
4、可连续工作，提高效率。替代人工抛光，一台设备能减少二到三个工人的工作量，降低劳动成本及解决招工难；
5、解决了工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题，减少劳资纠纷风险。
封头抛光机的工作和维护：
封头抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。封头抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。
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